定压补水装置的排气功能

定压补水装置核心功能：稳压、补水、排气三合一，下面我们就来重点讲讲排气这个功能，通过物理脱气技术解决循环水系统中的气阻、气蚀、腐蚀和噪音问题，其技术原理、实现方式及效果可系统梳理如下：
一、排气功能的核心原理：
1、亨利定律应用
水中溶解气体的量与温度、压力直接相关。当水温升高或压力降低时，溶解气体（如氧气、二氧化碳）会析出形成气泡。定压补水装置通过真空脱气罐创造负压环境（通常低于大气压），强制降低水中气体分压，使溶解气体快速释放。
2、真空脱气流程
减压析气：循环水进入真空罐后，压力骤降，溶解气体迅速析出。
气水分离：通过挡板或旋流结构分离气体与水，气体经顶部排气阀排出，脱气水回流至系统。
周期循环：系统水循环通过真空罐，持续脱除新析出气体，维持水质低含气量。
二、排气功能的实现方式：
1、关键硬件组件
真空脱气罐：采用不锈钢材质，耐压设计，内置喷嘴或填料增强气水接触面积。
真空泵：维持罐内负压，功率根据系统规模匹配（如0.75kW-3kW）。
排气阀：自动或手动控制，排出析出气体，防止空气回流。
压力传感器：监测系统压力，联动补水泵与真空泵启停。
2、智能控制逻辑
定时排气：预设排气周期（如每4小时一次）和时长（如15分钟），适应不同系统需求。
压力联动：当系统压力波动超过设定范围（如±0.02MPa）时，强制启动排气程序。
液位保护：真空罐内设液位开关，防止水位过低导致真空泵空转。
三、排气功能的实际效果：
1、消除气阻，保障循环效率
问题：气体聚集形成气塞，导致局部水流停滞，换热器效率下降15%-20%。
解决方案：排气后水流均匀性提升，末端温差缩小至1℃以内。
2、防止气蚀，延长设备寿命
问题：水泵叶轮处气泡溃灭产生冲击波，导致叶轮磨损，寿命缩短50%以上。
解决方案：排气后水泵噪音降低10dB，振动值下降至4mm/s以下，维护周期延长至2年。
3、抑制腐蚀，降低泄漏风险
问题：溶解氧加速金属管道氧化，钢制散热器腐蚀速率达0.1mm/年。
解决方案：脱气后腐蚀速率降至0.02mm/年，系统寿命延长3-5倍。
4、优化换热，提升能效
问题：气体覆盖换热管表面形成气膜，热阻增加30%-50%。
解决方案：排气后换热器端差缩小5-8℃，锅炉燃料消耗降低8%-12%。